真空甩带炉的真空室采用304板组焊而成并做表面处理，炉门上装有大尺寸观察窗，既满足高真空要求，又便于观察实验情况。甩带装置采用伺服电机驱动，无极调速，密封采用磁流体密封装置，铜棍拆卸方便。接下来给大家介绍一下它的工作原理及结构特点，希望能够对您有所帮助！
真空甩带炉的工作原理：
真空甩带炉利用真空感应熔炼法，把坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流作为热源，在真空或惰性气体状态下把合金(或是导电材料)原料进行脱气、熔化处理，通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在水冷辊上急速凝固后形成薄片，再在水冷盘上进行慢速降温，在拨凿的搅拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均匀的合金薄片的一种熔炼设备。
真空甩带炉的结构特点：
1、真空室：采用304板组焊而成并做表面处理，炉门上装有大尺寸观察窗，既满足高真空要求，又便于观察实验情况。
2、甩带装置：采用伺服电机驱动，无极调速，密封采用磁流体密封装置，铜棍拆卸方便。转动平稳，噪音极低。
3、坩埚自动升降系统：采用伺服电机升降，可根据不同材料设备不同喷带参数。
4、气路系统：由电磁阀、压力罐、手动阀门和管路组成。
5、机壳：结合国内外设备外观经验，根据自身设备特点，设计出合理机壳，外表喷塑处理。
6、熔炼电源：定制的专用熔炼电源，操作简单，结构小巧。
7、触摸屏+PLC控制，可视化操作界面。
