多功能真空感应炉是通过在真空条件下电磁感应熔炼金属，一般是真空室内配感应炉，包括感应圈与相应的耐火材料及坩祸，感应炉与之匹配的中频电源，其电源的功率，频率与炉子的规格及熔化的材料与之相称。
多功能真空感应炉结构：
主要由炉身、支架、感应器、倾炉机构、真空系统和中频电气控制系统等部分组成。
炉身与炉盖均有水冷夹层，电炉装有合金加料器，观察窗和热电偶测温装置，取样装置和捣料器。电炉感应器由异形铜管盘成螺旋线圈，浇铸时通过炉外电动驱动坩埚回转。
真空系统由油扩散泵、机械泵、罗茨泵、过滤网和各种控制阀等组成。
多功能真空感应炉主要特点：
1、安装和操作非常方便，即学即会;
2、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、24小时不间断熔炼能力;
4、省电节能;电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上;
5、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求;立式熔炼炉，手摇式熔炼炉，电动式熔炼炉，学校实验室用熔炼炉，便携式高频熔炼炉;
6、采用超小型的中频感应加热电源，比传统可控硅中频节能60%;
7、加热透热性好，温度均匀;
8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣;
9、按推荐设备和较大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟（热炉状态下）。
