1、设备由高真空室、炉架、真空系统、熔化装置、冷凝收集装置、炉盖打开装置、感应电源装置及控制系统、水冷管集成装置等组成。
2、高真空室：炉体和炉盖采用双层水冷结构。内壁和外壁为304不锈钢。为确保真空，内壁经过镜面抛光；外墙进行喷砂和电解处理。炉体的法兰面上设有密封槽。炉体两侧设有抽气孔、电极装置、测温装置、加气接口等。
3、炉架：炉架由型钢和数控折叠板组装而成，用于支撑炉体，作为操作平台。还与电控箱集成，使操作更加人性化。
4、真空系统：由直接泵、分子泵、充气阀、放气阀、气动高真空阀、真空压力表(±PA)和真空管路组成。
5、熔化装置：由感应线圈、绝缘套管、石墨套管和熔化坩埚组成。底部有测温热电偶，可根据工艺自动调节温度。
6.冷凝收集装置：在熔化坩埚正上方，有一根钼过渡管连接熔化坩锅和冷凝收集器，并配有测温热电偶，随时监测温度。凝结水收集装置采用双层水冷结构。
7、炉盖打开装置：使用两个气弹簧向后打开，并提供锁定装置
8、感应电源装置及控制系统：电源采用超音频感应电源，节能、无噪音、加热速度快，可根据程序仪表自动升降温度。控制系统配备过电流、过电压反馈和保护电路。电气控制面板按西门子标准制造，结构美观，操作方便。
9、水冷管一体化装置：由各种管道、阀门等相关装置组成。具有带压水压、断水声光报警和自动断电功能，确保运行安全。真空室和电源线圈上所有需要水冷的地方均已连接，并预留了主进出口。
