解读高频真空熔炼炉的维护与保养方法
更新日期：2022-10-09 浏览次数：890
高频真空熔炼炉是一种新型的中频感应加热真空熔炼设备。炉体内设有螺旋管盘管。当线圈与中频电流连接时，会产生交变磁场。在磁场作用下，金属炉料感应电势并产生环形电流。在其自身磁场的作用下，电流集中在金属炉料的外层(所谓的集肤效应)，这使得金属炉料外层具有高电流密度，从而产生集中而强大的热效应，导致金属材料被加热或熔化。
高频真空熔炼炉主要用于在真空或保护气氛下熔化金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁抛光剂等)，也可用于合金钢的真空精炼和精密铸造。该设备采用*的温度、真空检测等仪器和传感元件、数控变频调节系统和可编程控制器组成控制中心。
高频真空熔炼炉的维护与保养方法：
1、电炉投运后必须保持真空环境，有利于加快下一次操作抽真空的速度。温度控制不得超过额定温度。严禁将各种液体和熔化的金属材料倒入炉内，以保持炉内清洁。
2、定期保护自动控制系统的电气连接部分是否接触良好，并注意加热电源和感应电磁线圈的连接点是否拧紧。
3、该炉主要用于以下前提条件：
(1)工作温度为-10～75℃。
(2)周围空气的相对湿度不得超过85%。
(3)电炉周围无导电浮尘、易燃易爆气体或严重威胁金属材料和绝缘材料的腐蚀性气体。
(4)无明显倾斜、振动和碰撞。
