真空甩带炉主要用于各种稀土永磁材料的熔炼,合金的冶炼。八佳自主开发制造的一种集真空熔炼、自动喷铸、冷凝器、机电于一体的精密设备，主要由熔炼电源、真空机组、甩带装置、等部分组成。该设备具有科技含量高、操作简单，熔炼时间短、节能高效等特点。
真空甩带炉的功能特点如下：
1、真空甩带炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。
2、活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。
3、工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。
4、真空甩带炉保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。
5、国内的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的标准为0.67Pa/h
6、真空加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。
7、升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。
8、真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。
9、真空甩带炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。
10、冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气。
11、升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。
