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真空热处理炉的主要技术特点和用途总结

  • 更新日期:2022-04-28      浏览次数:681
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        真空热处理炉专门用于金属合金等材料的真空还原退火,热处理之用,也可用于金属冶金材料的脱脂、脱蜡处理之用。广泛用于冲压件,铍铜,不锈钢,白铜,黄铜,紫铜,金属弹片,铆合件,铆钉,银节点,银铜复合件,银触点,铜触点等领域的真空热处理用,不氧化。
       
        真空热处理炉的特点如下:
       
        (1)、采用多晶纤维炉膛,节能耐腐蚀
       
        (2)、炉膛采用进口节能材料制作,整机能耗仅仅只有同等传统电炉的1/3,节能环保。
       
        (3)、双层内胆炉壳双层内胆炉壳,配有风冷系统,快速升降温
       
        (4)、整个炉体采用双层内胆式结构,中间有气隙隔离,即使膛温度高达1200℃,炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉。
       
        (5)、合金电热丝内嵌式合金电热丝,升温快,寿命长
       
        (6)、加热元件采用优质内嵌式合金电热丝,发热效率高、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便,使用寿命长。
       
        (7)、微电脑PID控制器微电脑PID控制器,操作简便,控温精确、可靠、安全多段可编程控制,可以简化复杂的试验过程,真正实现自动控制和运行。
       
        (8)、炉体配有输出电压和输出电流监测表,炉子加热状态一目了然。
       
        真空热处理炉的主要用途:适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火、模具加工与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理,是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。